鑄銅工藝品失蠟鑄造法鑄造工藝流程

隨著工業的進步和發展，金屬工藝品部分輔助性工序已逐步實現機械化，對那些決定產品藝術質量的關鍵工藝如點掏、填嵌、鏨刻、粘接等仍以手工操作完成。鑄銅工藝品主要有各種擺件，掛件，大型佛像，獅子像等。各種動物和人像都被雕刻的栩栩如生。
　　鑄銅工藝品鑄造工藝有：
　?、偃坭T、煅燒、焙烤、焊接等熱加工工藝；
　?、阱N打、擠軋、掰轉、窩形、鏨鑿等冷加工工藝；
　?、劬幗Y、堆壘、點攢等攢壓工藝；
　?、荑偳?、點翠、填釉等填嵌工藝；
　?、蒎兘?、鎦金、包金及拋光等表面處理工藝。
　　鑄銅工藝品失蠟鑄造法工藝流程.
　　1.泥塑（每件產品的前身都需要1個目結土的雕塑原形，雕塑都是顛末雕塑師在原創設計稿的基礎上反復揣摩、推敲之后行的再創編，泥塑的造型好壞、神韻的體現與否、意圖的表達呈現直接影響此后的產品好壞，所以，我們的雕塑師都是業界中出類拔萃的高手）
　　2.矽膠開模（矽膠，英文名矽利康Silicon，此化學原料通經常使用作制作模具，度高，姑且有發絲粗細都可體現出來）
　　3.制作樹脂原形（聚乙烯，又稱波麗Polyethylene。矽膠模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原形的樹脂胚體）
　　4.修整樹脂胚體（對胚體表面進行   后的打磨及肌理效果的處理及調整）
　　5.再制作矽膠模具（將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具）
　　6.制作石蠟原形（再次制作出來的矽膠模具已很完備及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出1個臘胚，此臘胚乃為將生產產品的真實外形復制品）
　　7.石蠟原形修整（從矽膠模具中灌制并剝離出來的石蠟原形，表面遺留模具的模線及少許的損壞，所以石蠟原形需要再對照流程三的樹脂原形胚體作修整，這是很重要的一環，是以環節會直接影響到產品   后的造型及表面效果）
　　8.砂模（陶殼）制作（把臘胚數個組成樹串，連續多次重復浸入泥漿（或稱石漿），外層包埋并除濕干燥，將陶殼制成9mm（5-7層）厚，再將此樹串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內溶解臘胚直到成中空陶殼）
　　9.鑄造（上一道兒工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質的產品粗胚體）
　　10.產品鑄件修整及處理（對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等   后處理）
　　11.表面效果處理及保護 （在產品表面處理需要的效果，通常有冷作色以及熱作色之分）